在使用数控车床加工刀模的时候,我们都会用到切削液,那么切削液在刀模加工中它起到了哪些作用呢?不知道的朋友们下面就跟着鸣鸿小编一起来了解下吧!
一、 冷却降温
切削液是液体属性,所以它有着冷却降温的功能,这个功能在切削过程中是可以降低刀模产生的温度,减少刀模的磨损,提高刀模的寿命,与此同时温度的控制还能有效防止刀模产生热膨胀、翘曲等对加工精度的影响,以及冷却已经加工的表面抑制热变质层的产生。
二、润滑
切削液不仅有冷却功能,还有润滑功能,在加工过程中,切削液能够减少前刀面与切削、后刀面与刀模表面之间的摩擦、磨损、熔着、粘附的能力。在特定的条件下,可以通过使用优质切屑液来减少刀具的前、后摩擦,这样保证了刀模表面的光洁度(最主要的是,还能减少积屑瘤的产生)。
三、清洗
我们都知道在刀模加工过程中都会有一些碎屑、金属粉末、或砂轮粉末等产生,这些物质不是会粘附在刀具上,就是粘附在产品表面和机床运动部位之间、当粘附量越来越大时,刀模和机械就会被擦伤和磨损,从而影响到产品质量,降低机床精度以及刀模寿命。而切削液可以起到清洗作用,在加工中使用切削液时就能及时将这些细屑、粉末冲走。
四、防锈
加工过程中,机床和刀模由于受到周围环境中的水分、手汗、氧气等等物质的侵袭的时,就会容易产生锈蚀。尤其是在夏季高温、湿度大的情况下,更为突出。而切削液有防锈功能,使用切削液可以防止工件生锈。
以上就是切削液在刀模加工过程中起到的几种作用。
本文关键词:刀模