切削刃熔焊是由工件材料与刀具的焊接造成的,切片温度高到足以使其在加工过程中变软变粘,然后迅速冷却,将其粘附在刀片上。材料厚、硬、易切割、不易反弹、易损坏雕刻模具、易压痕和变形等。解决方法是防止芯片变得过热,或者提高芯片温度,使其在离开工具之前不会立即冷却。刀模的熔焊是可以通过提高切削速度来很好地解决问题,其他可能的方法包括使用大径向或轴向向前角来减少切割力,也可以选择涂层刀片等级,涂层可减少蚀刻刀模具和工作件之间的摩擦和相互作用的可能性。
定模时模切机的维护:定模前,应清洁模切机的左右表层,以确保模切机的安装面和冲压设备的工作台不会受到力的损坏。刀模安装好后,打开模具,把模切刀模的各个部分都清理干净,这是很有意义的。对于表面零件,模切模具经过清洗和清洁,以确保产品质量。对模切磨具各拖动部位进行润湿和涂脂,检查模切刀模的所有部件,如安全侧销、安全螺钉、侧挡板、冲压机废料通道等。刀片的角度和切割孔的过程根据客户产品材料的厚度、特性、粘附性、类型和加工过程(全切和半切)进行设计。
1、刀面平整,几乎不需要调整刀口高度,刀片的表面必须经过特殊处理。
2、刀刃无接缝,横断线光滑,调模时间缩短。
3、尺寸精度±0.03MM,适合精密切割处理,刀前最小间距可实现0.5MM。