当冲切出来的产品尺寸不一致时,先检查一下模具的问题,确认你的垫刀棉使用是否恰当(高度、厚度、硬度、弹力等)在此不谈所用的材料,(不同的产品要求对选材要求也不同)这种我们称之为挤压变形。
还有就是检查你的模切材料是否贴合了,是不是张力控制不均,导致冲出来后产品收缩,这一体现明显的就是PE保护膜类或海绵胶类,遇到这样的产品就要在复合的环节控制好材料的张力,减少在模切后产品收缩。如果张力方面没办法控制到一点都不收缩,记录好你的贴合张力,不同的产品先模切实验,收缩多少将模具相应的放大或缩小多少,下次生产相同产品按照之前参数操作。
还有一个引起产品变形的因素就是原材料,比如橡胶或海绵类,这种材料在冲切的时候注意模具角度,一般选择单锋刀,垫刀棉根据实际情况选择高度和硬度。
本文关键词:模具 模切 电子辅料模切过程中产品变形应该如何处理