16年精密模切刀模厂家持续提供客户满意的产品

      复合模具是在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模。纤维等高性能纤维增强的先进树脂基复合材料，以其比强度和比模量高、热膨胀系数小、可设计性好、易于整体成型等一系列突出的优点，在航空航天结构上得到了广泛的应用，现已成为航空航天四大结构材料之一。

      值得注意的是，复合材料产品的制造技术迥异于常规的金属材料。复合材料的成型，通常要在模具中完成。在新材料成型的同时，也完成了最终结构(毛坯)的成型。模具决定了制品的几何边界，明确了与其他零部件的关系，在很大程度上影响着制品的内部质量和表面状态,这些都决定了模具在复合材料产品制造过程中起着举足轻重的作用。然而，复合材料产品的制造工艺种类繁多，常见的有:真空袋成型、热压罐成型、模压成型、缠绕成型、拉挤成型、软膜膨胀成型、喷射成型、电子束固化法、渗透成型(如RTM)等,不同的成型方法对模具材料和结构形式有不同的要求，同时又推动着模具技术的不断发展。

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