辊压成型机的工作条件:
1.进料应具有一定的物料压力,以保证物料在辊压成型机之间稳定连续地进料,形成致密的物料层。
2.粉碎力要足够大才能进行粉碎,但粉碎力的大小对不同的材料和挤压效果有不同的要求。
3.辊压成型机及其挤压磨削技术对水泥原料的水分有一定要求,理论上水泥原料应控制在<1.5%。该系统具有分散分级器,使材料难以分解分离,难以达到增产节能的预期效果。
辊压成型机的功能:
辊压成型机具有不可替代产品能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且可以降低钢材资源消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术进行改造,使球磨机整个系统以及产量不断提高30-50%,经过研究挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20-35%,小于2mm占65-85%,小颗粒的内部控制结构发展因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为我们改善。
辊压成型机的工作原理:
辊压成型机按料层粉碎,其主要特点是:高压、全速、全料、料层破碎。材料从两个辊的上方供给,通过挤压辊连续地带到辊之间,并且在经受100-150兆帕的高压之后,它变成致密的饼,并且从机器下方排出。未加工颗粒内部出现大量裂纹,提高了材料的可磨性,可大大降低进一步研磨过程中的研磨能耗。通过磨辊的物料可分为三个阶段:全物料强化、分层破碎和团聚出料。
本文关键词:辊压成型机