激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。线切割是指利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝,从而切割出零件的加工方法。
区别:
一、原理不同
1、激光切割:利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。
2、线切割:靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电,产生高温使金属熔化或汽化。
二、特点不同
1、激光切割:材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
2、线切割:直接利用0.03-0.35毫米金属线作电极,不需要特定形状,可节约电极的设计、制造费用;不管工件材料硬度如何,只要是导体或半导体材料都可以加工,而且电极丝损耗小,加工精度高;适合小批量、形状复杂零件、单件和试制品的加工,且加工周期短。
三、应用不同
1、激光切割:由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。
2、线切割:加工模具;加工具有微细结构的零件;加工复杂形状的零件;加工硬质导电材料;新产品试制;贵重金属下料。
本文关键词:线切割 激光切割 线切割与激光切割的区别