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2021-06-03 浏览：-鸣鸿告诉你常见刀模异常问题及处理方法！
1、出现刀口
产生原因：刀片接口处未接到，接口处刀片偏移；
处理方法：刀片未接到---可用锥子在刀片两端朝中间敲，接口未接好---可以用尖嘴钳将偏移的刀片轻轻夹正；
注意事项：非专业人员请勿操作，操作时尽量不要碰到其它刀锋。
2、出现缺口
产生原因：刀片在流通过程中碰伤，刀片在使用过程中操作不当碰伤；
处理方法：用美工刀片在刀锋两侧轻轻刮拭，不能太用力。直到正视刀锋无异常为止；
注意事项：视缺口程度严重度，太严重则须重换刀力度适中，不能太用力；
特别提醒，纸类印件在刮过刀片后，必须增加检查频率。
3、刀片不利
产生原因：生产数量过多，多次刮刀片；
处理方法：刮刀片，换刀片；
注意事项：纸类标签质地软，刀片不利时须增加检查频率，必要时更换刀片。
4、底板松动
产生原因：底板线切割间隙太大，板材质量较差；
处理方法：刀模上机压平后，再适当滴502胶水；
注意事项：一定要在刀上机压平后，502胶水开口不能太大，
且只能间断性点滴，须等胶水干了以后才可上机。
本文关键词：刀模 常见刀模异常问题及处理方法
