雕刻刀模的分类:
1、软硅胶雕刻刀模
主要模切软硅胶产品,此类产品定位不易,整个板材切割,产品尺寸要求为0.05mm,本产品拆卸不完善,模具应配备产品。
2、硬回车雕刻刀模
在生产 pet、 pp、 pvc、 pc 等材料时,主要加工厚度为0.5-2 mm。材料厚实、坚硬、切面不易回弹、容易损坏雕刻模具、容易压痕、变形等。根据产品的厚度设计,刀片的边缘也需要设计。
模切刀模部件维修方法:
1、模切刀模凸模、凹模:模切刀模凸模和凹模的关键问题是模具表面的凹坑和凹坑。如果有压坑,要对模切刀模进行焊接修复。
2、模切机的导向部件(定位销、导套、导板等):模切工作时会有张力痕迹。主要原因是润滑脂脏污和部分导向间隙。导向件造成的拉痕应通过食用油石压制抛光去除。这时要对模切刀模毁坏的伤口开展焊补机电设备维修。
3、弹性黄模切刀模等韧性零件:在应用整个工艺过程中,弹性黄模切刀模容易破坏其中零件,一般出现开裂和变形。所用的方法是拆除和替换它。但是,在整个拆卸和更换过程中,我们必须注意规格和型号。规格和型号根据色调、直径和长度是清晰的,只能在相同的条件下才能拆卸。
4、模切机的冲销和冲套:模切机使用的冲销和冲套大多使用标准件,冲销在模切机的整个使用过程中容易断裂、弯曲和啃咬。打孔套一般都是啃的。冲针和冲套的破坏通常是通过更换相同规格型号的零件来进行的。冲针的关键参数是工作中的一些规格、安装中的一些长度规格等。
模切机生产维护方法:
(1)模切机制造完成后,需要对模具进行全面检查;
(2)模具进行全方位清洗,确保模切模具的清洁度;
(3)清理整齐模具内的废弃物,确保废物箱内无废弃物。
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