来源：鸣鸿 发布日期
2020-09-11 浏览：-热切模具有什么特点呢我们可以通过三个点来分析工序、形态和设计的特点。
工序特点：它将产品图案的定型和下料两道工序合为一体，也就比其他印花模具的加工少了一道切边工序。形态特点：与高频模类似，一般分为刃口层和压花层。模具的第一层为刃口层， 刃口层用来下料,刃口高度一般要大于皮革厚度,狭小的区域为了方便排料还需要打通孔。第二层是压花层，压花层主要是反向皮革花纹区域的平面雕刻。跟高频模类似,也需雕刻出一定的深度用来“起鼓”，不过由于产品“起鼓”高度、材料膨胀性不大，所以只加工单模，不加工上下模。有的热切模具压花层为了保证皮革后续加工工艺，还需雕刻出皮革缝制压纹线部分(简称针线)
设计特点：刃口形态剖面与直角梯形类似，一般刃宽0.1mm，底部0.5mm左右，刃高为0.5~1.5mm，许多热切模设计要首先设计出“阵列单元”，然后利用“矩形阵列"功能完成设计。采用合适的金属加工工艺方法进行热切模具中大面积材料的去除，并保证较好的底面粗糙度。使用锥刀精修保证刃口的正确的斜度。加工时既要保证刃口的宽窄均匀，同时还要保证刃口的高度一致，否则就很难顺利地切下材斗。
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