随着冲压模具在现代工业中的应用越来越广泛。加之,中国处于工业转换期,中国制造正快速的向精密化,智能化迈进,自然而然市场对冲压产品的也就要求越来越高,高效率,高自动,高精密的模具也越来越受到市场青睐,而冲压模具在整个冲压产品的生产过程中起着举足轻重的作用,一套高寿命的冲压模具在企业生产中对生产效率与企业成本的控制起到主导作用,今天我们就来讲讲影响模具寿命的因素有哪些?
一、模具设计:合理的模具结构设计,合理的冲裁间隙和工艺,易于维修和组装的结构,优良的凸模固定与加工方案,选择合适的模板厚度,这些都是影响模具寿命的因素。
二、模具钢材:模具钢材的选择,在冲压模具中钢材的选择上,要依据冲压产品材料的性质来判断,如冲压不锈钢,锰钢,拉延件等,对模具钢材的要求都是不同的。
三、真空热处理设备:模板热处理加工,俗称淬火,分普通热处理和真空热处理两种,而真空热处理以加工硬度稳定,温度控制稳定,变形小,不氧化,不脱碳等优点成为模具热处理加工的首选设备。
四、数控钻攻中心:机械加工、钻头、铣床、研磨、孔的垂直度、粗糙度、模板的平面都将影响模具后续生产与加工。
五、沙迪克慢走丝:线切割加工,在模具加工中线切割是比较重要的一环,线切割又分,快走丝,中走丝,慢走丝,而慢走丝以精度高、光洁度好,变形小、模板配合度好一直是最优的线切割方式,也是影响模具寿命最重要的的加工环节。
六、气动冲床:冲压机设备,俗称冲床,一种装载冲压模具设备,冲床对模具的生产寿命也起到关键性作用,如合理冲床吨位的选择,冲床滑块与台面的垂直度,合理的装夹等等。
七、模具配件:精密模具配件的选定,如冲针、导柱、弹簧、螺丝等;模具生产中和生产完后的保养与润滑,模具维修水平和标准的制定,都是影响模具寿命的关键因素。
总的来说,模具是一个系统工程,牵扯到的环节种类很多,环环相扣,缺一不可,想要模具寿命高,就必须严把每个环节质量关,制定好相应的标准与流程,并严格执行。
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